游标卡尺
游标卡尺是中等测量精度的量具，般可用来测量工件的长度、 深度、厚度、台阶高度外径、 内径等，如图1所示。
图1
游标卡尺不仅具有用途广、测量速度快、价格相对便宜等特点，而且不易锈蚀、保养容易、携带方便，因此在生产中应用广泛。
游标卡尺主要由主标尺和游标尺组合而成，如图2所示是带深度尺的游标卡尺各部分结构名称。
图2
外测量爪可以测量工件的外径、长皮，宽度厚皮等，内测量瓜可以测量工件的内径等，测深杆可以测量工件的深度、高度等。
游标卡尺的测量范围可分为0~ 125mm、0~ 150mm、0~ 200mm、0 ~ 300mm、0~ 500mm等多种，按分度值分有0.1mm、0.05mm、0.02mm 三种。
下面以分度值为0.02mm的游标卡尺为例，说明游标卡尺标尺原理及读数方法。
(1) 分度值为0.02mm游标卡尺的标尺原理擦净并贴合游标 卡尺两量爪测量面，此时主标尽和游标尽零线对齐，如图3所示。
图3
注意观察游标尺左右两端刻线与主标尺对齐情况，放大图如图4所示。
图4
图2中游标尺50格对准主标尺49格( 49mm，主标尺每格1mm)，则游标尺每格= 49mm/50=0.98mm。因此，主标尺和游标尺每格差值= 1mm-0.98mm = 0.02mm。主标尺和游标尺每格差值为该游标卡尺的分度值，即为0.02mm。
(2)游标卡尺的读数方法以图2-8所示游标 卡尺示值为例，读数方法、步骤如下：
图5
1)读取整数值:主标尺上游标尺零线左侧整毫米数值为17mm。
2)读小数值:
▼找主标尺和游标尺的对齐标尺线。
▼读小数值0.7mm+4*0.02mm=0.78mm。
游标卡尺的示值误差
| 游标分度值 | 示值总误差 |
| 0.02 | ±0.02 |
| 0.05 | ±0.05 |
| 0.1 | ±0.1 |
游标卡尺的示值误差，就是游标卡尺本身的制造精度。例如，用游标分度值为0.02mm的0 ~ 150mm的游标卡尺(示值误差为土0.02mm)，测量图2- 1中的台阶高度61+
0.02mm时， 若游标卡尺上的读数为60.02mm, 那么考虑示值误差，台阶实际高度有可能是60.04mm, 也可能是60mm。因此，对于这一 台阶尺寸要求，选用游标卡尺作为精加工的测量显然是无法保证图样要求的，而应选用更高精度的量具进行测量。但图2- 1中的尺寸80.06mm,由于允许的误差范围较大，则可以选用游标卡尺测量。需要注意的是，考虑游标卡尺的示值误差，因此加工时最好将这一尺寸加I至中间值，即80mm左右。对测量技术精益求精，以求获得正确的测量结果，确保产品质量。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点:
(1)校对零位测量前应揩净量爪测量面，检查卡尺的两个测量面是否有明显的间隙，测量刃口是否平直无损，同时主标尺和游标尺的零位刻线要对准，如图2所示。
(2)检查卡尺各零部件 测量前松开紧定螺钉，检查游标尺移动是否过松或过紧;测量结束拧紧紧定螺钉读数。
(3)零件外尺寸的测量按照图6a~ e所示的顺序，先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动游标，用轻微的
压力使活动量爪接触零件,拧紧紧定螺钉读数，最后松开游标，轻轻取出游标卡尺。卡尺两测量面的连线应垂直于被测量表面，不能歪斜，如图6f所示。
图6
(4)沟槽的测量测量沟槽时， 应当用量爪的平面形测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刀口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如图7a所示。
图7
测量沟槽宽度时，要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的连线垂直于沟槽，不能歪斜。否则，测量结果将不准确，如图7b所示。
测量沟槽深度时，游标卡尺的测深杆进人槽内，应使尺身端面垂直于被测零件的表面，否则测量将会不准确，如图7c所示。
(5)零件孔径的测量测量零件孔径时，按照图8a~d所示的顺序，使内测量爪分开的距离小于所测内尺寸，进人零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触内孔表面，用紧定螺钉固定游标后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，以免量爪扭伤、变形和受到不必要的磨损，同时避免尺框走动，影响测量精度。
测量内孔时，两内测量爪应在孔的直径上,不能偏歪，否则测量结果将比实际孔径D要小，如图8e所示。
图8
知识点词条：游标卡尺,图线,尺寸标注
